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流化床包衣机的五大分类

发布日期:2019-03-18      浏览次数:2777
流化床设备(fluiding equipment)在制剂工业上作为干燥装置已使用了多年,随着流化床设备的改进,流化设备越来越多地用于工业化制粒、制备微丸以及包衣、混合等操作,这些改进使流化床设备适合多方面的用途,不仅降低了能耗并改进了产品性能。现将各类改进型流化床介绍如下:
一、返混流流化床
运用于物料在初始状态不能流化,而在干燥器中放置短暂时间后,就可以流化(如颗粒去除表面液体后)的物料,物料在流化床中的状态保持远低于流化点,使物料分布于床面以获得适宜流化,并设计成使固体达到全部混合(返混流,图15-14),物料通过流化床是均匀浸入流化层中的加热表面,这样可改进热效率和装置性能,其流化床截面可采用长方形或圆形。


二、活塞流流化床
该流化床适用于可直接流化物料,借助流化床中挡板设计,限制固相在水平方向混和,从而达到活塞流
(图15—15),固相停留时间变得狭窄。当固相通过床层时,挥发物含量和温度变化均匀,并使固相与进入气体接近平衡点。按照床的形状和尺寸。活塞流可由不同方式形成,在长方形截面床中,挡板常排成使固相在两侧面间来回流动;在圆形截面床内,挡板是螺旋型;在深床层的较小圆形截面床层中,挡板呈辐射状。


三、振动流化床
该设计商品名为Vibro-Fluidizer,基本上属于活塞流型(图15—16),它于粒度分布宽,流化困难,粒子形状极度不规则或需较低流化速度,以防磨损的产品。该装置在低于200mm高的浅床层中操作,与无振动床层(床层高度可以是1500mm)相比,每单位床层面积产品的停留时间短,具有抗压力震动特征,需要洁净操作环境。


四、接触式流化床
该流化床是一台长方形截面的流化干燥器(图15—17),它结合返混和活塞流技术,其中旋转式分布器使湿物料均匀分布于返混段中,装有浸没于流化层中的接触式加热表面,以提供大部分能量,因此,它能使温度下降,气量减少,特别适合热敏性产品的干燥,紧接的活塞流段可用于终干燥和冷却。接触式流化床与无传热面流化床,二级闪蒸 - 流化床干燥器或旋转式干燥器相比,具有设计紧凑、热效率高、低气体通量等特点。


五、多层流化床
该种流化床包含2个或2个以上叠放的流化床(图15一18),上层(返混式活塞流)用作预干燥器、下层(活塞流)是终干燥器,干燥气体与固体物料逆流通过,离开下层的气体(有一定的温度)将热传递给上层,且每层皆设有浸没加热面,这种设计产生低的气体通量和较高热效率。
流化床作为干燥物料的主要装置分开启式和封闭循环式,见图15—19。


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