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一步制粒机的操作流程简述

发布日期:2020-12-15      浏览次数:7106
   一步制粒机的操作流程简述:
  1、启动空气压缩机及配电柜内的电源开关,控制柜总电源开关可在现场装设电源控制按钮
  2、启动主风机按钮1-2秒钟后马上停止,检查风机旋向是否与蜗壳上的标记一致,如果旋向相反,应改变三相电源中的两相,使其叶轮旋向与蜗壳标记一致。
  3、喷枪的安装:取下喷雾室上的喷枪孔盖,将喷枪放入对正,喷咀要垂直于原料容器底,旋紧锁紧螺母。
  4、启动辅风机按钮1-2秒钟后马上停止,检查风机旋向是否与蜗壳上的标记一致,如果旋向相反,按⑤条的方法改变旋向。
  5、旋出喷雾干燥室,放下过滤袋支架,将捕集袋的两组依次按序系于过滤架上栓牢,同时检查捕集袋有无破裂和小孔,如有,必须修理缝好,然后升起捕集袋支架将底翻过过滤法兰,收紧绳带,再旋入喷雾干燥室对正。
  6、启动控制柜面板上的总电源开关,其总电源按钮的自带指示灯亮可编程控制器得电。
  7、以上全部过程检查完毕后,启动干燥按钮,空载运行2-4小时。开始负载运行时应。
  8、检查流化高度是否由低到高,如是则设备运转正常,反之则需检查各通风是否有阻塞现象。
  9、启动主风机,大约10-15秒钟后,启动程序启停按钮,其自带指示灯亮。?4.2.9?开启主加热按钮、辅加热按钮、辅风机按钮,检查各测温点的温度传感器、温控仪及各执行汽缸工作是否灵敏。
  10、从主机上的视镜内您可以观察到流态化状态,对温度适应范围小的物料更应加此,一旦发现原料容器内物料原来工作状态如何,都将自动进行鼓噪程序,一段时间后,有又可启动喷雾按钮,执行喷雾自动工作状态。
  11、在作业过程中,可通过取样筒随时检查颗粒状态,如不合要求,可调节制粒所需的几个参数(微调风门的开启度,雾化空气压力,输液量和喷枪高度)直到得到您满意的颗粒。一旦这些参数确定以后,不要轻易改变。
  12、一步制粒机当流浸膏或粘合液喷完以后,应加入少许温水再喷雾,此时不仅可以对输液泵进行清洗,同时也对喷枪、输液管进行清洗,可避免喷枪第二次使用时出现阻塞现象。
  一步制粒机主要用途:
  造粒:压片颗粒、冲剂颗粒、胶囊用颗粒。包衣:颗粒、丸剂保护层,备色缓释、薄膜、肠溶包衣。食品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、调味料、膨化食品。农药、颜料色素、染料造粒。粉状、颗粒、块装物料干燥。
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