薄膜包衣机是对中、西药片片芯外表进行糖衣、薄膜等包衣的设备，是集强电、弱电、液压、气动于一体化，将原普通型糖衣机改造的新型设备。主要由主机（原糖衣机）、可控常温热风系统、自动供液供气的喷雾系统等部分组成。主电机可变频调速，它是用电器自动控制的办法将包衣辅料用高雾化喷枪喷到药片表面上，同时药片在包衣锅内作连续复杂的轨迹运动，使包衣液均匀地包在药片的片芯上，锅内有可控常温热风对药片同时进行干燥，使片药表面快速形成坚固、细密、完整、圆滑的表面薄膜。配件:调速器、喷枪、液杯、包衣锅、鼓风机。
据了解，在中成药片剂生产中，引进薄膜包衣技术或生产工艺，往往会出现一些问题。如粘片、桔皮膜、针孔、药片色差、喷雾、崩边、色斑等现象。有药企的技术人员表示，在当前的生产技术或设备条件下，以上这些常见的问题已经非常容易解决，不再是困扰薄膜包衣工艺技术的难题。对此，笔者列出薄膜包衣机在生产过程中较为常见的几大问题，以及相应的解决对策。仅供业内参考。
衣膜标志模糊
对于包衣产品而言，包衣薄膜表面字片上的标志非常重要，并且要求清晰可见。但很多客户反映，在操作过程中会发现刻字片上的衣膜标志模糊。这种情况该如何解决呢？
对策：放慢包衣喷速，降低干燥温度，同时应注意控制好热风温度。
薄膜包衣机出现色斑
据了解，薄膜包衣机出现这种情况，主要是由于配包衣液时搅拌不匀，或固体状特质细度不够导致。
对策：配包衣液时应充分搅拌均匀。
衣膜表面出现波纹
在业内，出现波纹的衣膜也被成为“桔皮”膜。这种现象主要是由于薄膜包衣机干燥不当，包衣液喷雾压力低，使得喷出的液滴受热浓缩程度不均造成的。
对策：业内表示，一旦出现这种情况，应立即控制蒸发速率，提高喷雾压力。
衣膜表面“喷霜”
据了解， 在热风湿度过高、喷程过长、雾化效果差的情况下，薄膜包衣机的衣膜表面就容易出现“喷霜”现象。
对策：此时应适当降低温度，缩短喷程，提高雾化效果。
粘片现象
据了解，这种情况主要是由于喷量太快，违反了溶剂蒸发平衡原则，从而使得片相互粘连。
对策：业内表示，出现这种情况，应适当降低包衣液喷量，提高热风温度，加快锅的转速等。
膜表面有针孔
据业内反映，很多薄膜包衣机在运作时，膜的表面会出现针孔。业内表示，这种情况是由于配制包衣液时卷入过多空气导致。
对策：应该在配液时避免卷入过多的空气。
药片间有色差
当喷液时喷射的扇面不均，包衣液固含量过度，或者包衣机转速慢，就容易导致药片之间存在色差。
对策：此时应调节好喷枪喷射的角度，降低包衣液的固含量，适当提高包衣机的转速。
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