喷雾流化造粒简介
发布日期：2013-11-12 浏览次数：3711
- 由于在流化床层中固体粒子有良好的混合与较高的传热效能，这种设备无论作为干燥或煅烧，生产强度都比较高。
- 我国在葡萄糖和某些医药、轻工业产品干燥中使用了这种干燥器，由于它把蒸发、结晶、干燥、造粒、煅烧等过程融合在一个设备中进行，因此简化了流程。并相应的降低了设备投资费用，它对溶解度大的溶液干燥以及煅烧是非常适合的。
- 喷雾流化造粒中，浆液物料经过雾化器分散成极细的液滴涂布与流化床层的粒子表面，接受床层热量和流化介质热量以气化水分。粒子则因其表面上的固体物料的析出而长大，这种粒子的涂层长大称为“正常长大”还有可能发生另一种情况。粒子涂层后，由于来不及干燥而相互粘合，这种粒子的长大称为“粘合长大”
- 在床层中，由于雾化的气流作用与流化介质的通过，流化床内的粒子发生相互撞击和冷液喷入热疮层内部产生的热应力，使固体粒子在长大的同时又被破碎而产生小粒子尺寸。当床层内粒子长大的速率相等时，粒子的平均尺寸不在变化而达到一个稳定值。这时操作趋于稳定可连续，及料液不断喷入，床层粒子在某一稳定尺寸范围连续卸出。
- 以上条件决定于下列各因素：雾化器的形式和工作条件、干燥条件和流化床本身的流体力学条件。其中，雾化器的条件更为重要。如果雾化器操作不当，zui后可能导致流化状态不佳或死床等现象。
- 利用喷雾干燥的雾化机理使液体物料雾化，利用流态化原理使床层内的粉料流态化。雾化的雾滴与粉体物料以不同的方式团聚成颗粒，同时伴有水分的蒸发干燥，这就是喷雾流化制粒的基本过程。
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