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制粒篇--螺杆挤压造粒机

发布日期:2014-06-03      浏览次数:1557

 概述:

     在固体粉料与液体共存并以固相为主的分散体中,利用分散体的自粘性(或外加粘结剂),通过强制方式(如挤压、重力、离心力、机械力、气流冲力等)使固体粉料基本微粒相互粘接、增大。并形成一定形状和粒度均匀,集中的颗粒群。湿法制粒成套装置主要由混合、造粒、干燥及其辅助系统设备组成。粉料经混合(捏和)后,进入造粒机形成所需粒度的含湿产品,经干燥得到颗粒状成品,从而实现造粒的目的。 SET型双螺杆挤出造粒机分前出料式和侧出料式,前出料式造粒直径一般在1.5-12mm之间选择,侧出料式造粒直径一般在0.7-2.0之间选择颗粒形状为圆柱状,成粒率≥95%。

设计原理:

首先双螺杆挤出机具有单螺杆机的挤出机原理:

双螺杆挤出理论的研究开始的晚,再加上它的类型多,螺杆几何形状复杂,挤出过程复杂,这就给研究带来诸多困难. 从整体上说双螺杆挤出理论的研究尚处于初始阶段。从它的挤出过程的研究,大概分三个环节: 

1、聚合物在挤出过程中物态变化规律,输送原理 固体 熔体的输送 排气真相和规律,建立起数学的 物理的模型,用来指导双螺杆挤出机的设计和挤出过程的优化.

2、要弄清楚两种以上的聚合物及物料在挤出过程中物态变化真实情况,混合形态,结构变化的过程,以及zui后混合物与性能的关系. 

3、做为双螺杆挤出机,挤出反应成型时的反应过程、速度、性能与螺杆构型、操作条件之间的内在,建立模型,用来指导反应成型挤出。

设备特点:

根据客户需求,可选择单螺杆或双螺杆造粒。

颗粒大小可根据筛网孔径大小调节。

颗粒粒径均匀,真球度高。

制出粒子流化效果好,有利于干燥、包衣

操作简单,耗能低等。

技术参数:

型号螺杆直径电机功率(kw)转速(rpm)外形尺寸(mm)设备重量(kg)
SET-1001007.511-1102000*500*1000810
SET-1401401511-1101920*800*1430810
SET-180   1802211-1103000*870*880810

 

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