在流化床制粒或制微丸及包衣过程中，应根据物料的性能和计划中产品质量来选择喷雾方法。目
前流化床喷雾方法有三种，即顶端式喷雾、切线式喷雾和底端式喷雾
(1)顶端式喷雾
大多数在流化中凝聚的产品都用本法，生产的颗粒以多孔性表面和间隙性空洞为其特点，堆密度
较小，是增加难溶性药物溶出度的有效方法，因为颗粒或微丸易吸收液体，崩解较快，如中药浸
出液的干燥和制粒。
(2)切线式喷雾
它利用转盘旋转产生的离心力，获得高强度的混合作用，与流化床的干燥效率相结合，从而生产
出堆密度较高，但仍有少量间隙和空洞的产品，颗粒硬度较大，不易破碎，且接近球形，是制备
微丸的常用方法。
(3)底端式喷雾
是把喷嘴设置在气流分布板中心处的导流筒内，流化颗粒、微丸或片剂在导流筒内接受粘合剂或
包衣溶液。是目前zui常用的微丸包衣方式，优点包衣效率高，微丸不易粘连。信宜特已研发出导
流筒内外风量可在线调节，喷雾装置可在线清理的改进流化床，大大提高流化床微丸包衣的可控
性。
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