实验室流化床制粒包衣机

     实验室制粒包衣机，是实验室小型机器。特点：形体小，功能齐。我公司DLP流化床制粒包衣实验机集干燥-制粒-包衣于一体的多功能设备。采用底喷制粒或包衣，包衣材料无浪费。 同时进行喷雾．包衣、干燥过程，大大缩减了工序。床内形成严格的喷泉流化，确保包衣均匀。备既可手动操作，又可自动操作。造粒工艺参数稳定，重复性高。设备*，卸料快速，便于冲洗，符合GMP规范。

   下面主要讲讲流化床制粒包衣机在使用中一些注意事项：

　流化床制粒机使用顶喷流化床时，喷嘴的位置会影响喷雾均匀性和物料的润湿程度，为使粒径分布尽可能窄，应尽量调整喷雾面积与湿床表面积一样大。如果位置太高，液滴从喷嘴到达物料的距离较长，增加了液相介质的挥发，造成物料不能润湿*，使颗粒中细粉增多，呈现喷雾干燥现象。流化床制粒机喷嘴位置太低，粘合剂雾化后不能与物料充分接触，所得颗粒粒度不均匀，而且喷嘴前缘容易出现喷射障碍。使用转动切喷流化床制粒时，混合器的构造对制粒也会产生很大影响。国外报道曾比较了2 种不同形状叶轮的混合器对制粒的影响，流化床制粒机在相同的条件下，参比混合器导致很多湿物料粘附在器壁上，而另一种混合器则无此现象。此外，喷枪的种类（单气流、双气流、高速飞轮和高压无气喷枪等）、过滤袋材质对颗粒质量也有一定影响。

   流化床制粒包衣机制粒中，粒径和粒径分布是物料zui重要的物理学性质。物料粉末的粒径越小，物料的表面积越大，所需粘合剂的量越大。国外有报道在粘合剂流速不变的情况下，物料粉末的粒径越小，制得的颗粒越小。在物料粉末粒径变小的情况下，欲制得相同的颗粒，应加大粘合剂的流速。但物料粉末的粒径不宜太小，否则流化床制粒机粒子间容易产生粘连，不适合流化床制粒。物料的粒径分布宽，制得的颗粒牢固、孔隙率低；反之，制得的颗粒疏松、孔隙率高。

　　流化床制粒机用亲水性材料制粒时，粉末与粘合剂互溶，易凝集成粒，故适宜采用流化床制粒。而疏水性材料的粉粒需依靠粘合剂的架桥作用才能粘结在一起，溶剂蒸发后，形成颗粒。流化床制粒机无论是亲水性还是疏水性材料，粉末粒径不应大于280 um ，否则制得的颗粒有色斑或粒径偏大，分布不均匀，从而影响药物的溶出和吸收。通过进料前将原辅料在机外预混可改善制粒效果。

下面是我公司生产的几种实验室流化床设备：

DLP-MINI流化床制粒包衣机

DLP-1.5实验室流化床

DLP-3型 ，实验到中试可用。