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制粒设备特点解析——高速混合制粒机

发布日期:2017-08-09      浏览次数:2486

 

摘要:

制粒设备在大多数行业广泛使用,医药、食品、化工等等。不同的物料有不同生产工艺,

不同的物料有不同的工艺要求,什么才是选择合适的制粒设备的关键?

制粒工艺简介:

制粒是把粉末、熔融液、水溶液等状态的物料加工制成一定形状与大小的粒状物。

制粒的目的:①改善流动性,便于分装、压片;②防止各成分因粒度密度差异出现离析现象;

③防止粉尘飞扬及器壁上的粘附;④调整堆密度,改善溶解性能;⑤改善片剂生产中压力传

递的均匀性;⑥便于服用,方便携带,提高商品价值。

制粒方法:主要有干法制粒、湿法制粒、一步制粒、喷雾制粒等4种工艺。其中湿法制粒应

用zui广泛。

制粒技术的应用:在固体制剂,特别在颗粒剂、片剂中应用。

湿法制粒主要有GHL-高速混合制粒机、XL-旋转挤压制粒机、YK-摇摆制粒机、SET-螺杆挤

压造粒机等。

GHL-高速混合制粒机

GHL-高速混合制粒机是一种在一道工序内将不同的粉状物料混合并制成颗粒的率设备。

特点:

  1. 混合制粒机是八十年代我国制药等行业所采用的制剂新工艺,不但能将混合和制粒
  2. 集于一体,而且更为突出的优点是快速的作业方式。
  3. 可将几种配方一次性加入工作容器,经搅拌混合后注入粘合剂 ,或一种配方与粘
  4. 合剂一次性加入工作容器,由搅拌桨混合制成软材后,切割绞刀将软材绞碎成粒。
  5. .设备内表无死角,密闭状态下工作,符合GMP要求
  6. 制粒均匀,流动性较好,为压片工序提供的颗粒原料
  7. 制得颗粒比挤压成粒疏松状,而较沸腾制粒紧密。
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