固体制剂生产线具体工艺流程

固体制剂生产线设备结构特征：

1、本机为整体机座，结构坚固、运转平稳、凡与物料接触的地方都采用不锈钢制造，具有良好的抗腐蚀性，符合GMP标准规范。

2、动力传递采用蜗轮、蜗杆，由于直接传动使用噪小，蜗轮箱足够的油量，能得到良好的润滑。

3、搅拌浆为活络式，在更换物料品种时，仅拆开一个螺母即可将浆叶取出，进行槽内*清洗。

4、固体制剂生产线本机操纵利用电器设备控制的自动化结构，操作简便，大大地减轻操作者的劳动强度，提高工效，在混合和倒料时附有连锁装置，确保安全生产，并带有时间控制装置，在所需额定时间内即能自动停车，进一步提高搅拌质量。

固体制剂生产线具体工艺流程：

物料经称量配料后置周转料桶→真空上料→湿法制粒机→摇摆制粒→管道负压输送至沸腾干燥机→完成负压吸料后 →流化干燥→周转料斗提升翻转→方锥混合机→混合→出料到周转料斗。以上制粒、混合在同一个房间内完成

固体制剂生产线适用于医药、食品、化工等行业的粉体颗粒制备，药品保健品片剂、胶囊剂等前到工序及颗粒剂的生产，其各项指标均达到先进水平，能满足对客户对产品粒度的各种要求。进入固体制剂生产线系统的空气全部经过初、中、亚三级过滤，净化等级达到三十万级以上。固体制剂生产线内壁、连接管道等材质选用SUS304或SUS316L/BA镜面不锈钢板材，焊缝处理全部采用氩气保护焊接，焊缝磨平抛光，抛光精度达到0.3μ，有效防止管路“积粉积料”现象。各机器及出管路都设有快开式清洗口，便于拆装、清洗、消毒和杀菌，固体制剂生产线*符合药品食品cGMP生产要求。