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沸腾制粒机是制粒工艺中一种重要的制粒方法

发布日期:2023-02-10      浏览次数:599
   沸腾制粒机主要由进料、搅拌、造粒、传动及润滑系统等组成。材料在气流的推动力作用下流动混合,形成流动状态,但流动状态不规则,不受严格控制。这与底吹和切线吹不同。液体介质通过喷嘴自上而下注入,沿与物质运动方向相反的方向,通过液体介质表面张力构筑的液桥,使粉体材料粘结在一起膨胀体积,形成一定大小的颗粒,在热空气作用下干燥,称为流化床喷雾造粒、流化造粒或沸腾造粒,混合、造粒、造粒。
  1、能防止各成分的离析:混合物各成分的粒度、密度存在差异时容易出现离析现象,混合后制粒或制粒后混合可有效防止离析;
  2、沸腾制粒机可改善流动性:一般颗粒状比粉末状粒径大,每个粒子周围可接触的粒子数目少,因而黏附性、凝集性大为减弱,从而大大改善物料的流动性,物料虽然是固体,但可使其具备与液体一样定量处理的可能;
  3、防止粉尘飞扬及器壁上的黏附:粉末的粉尘飞扬及黏附性严重,制粒后可防止环境污染与原料的损失,有利于GMP的管理。
  4、以液态物料代替酒精作润湿粘合剂,水解动物蛋白沸腾制粒机,采用粘合剂适应能力更强的新型雾化系统,提高了成品合格率,降低生产成本;
  5、操作程序自动化,减轻劳动强度。人机界面图控式操作:参数可记忆、可设定多层密码、参数可控制、显示放人机介面。 (如:温度、时间、压力、风量、湿度等)。
  沸腾制粒机俗称一步法制粒,通过粉体造粒,改善流动性、减少粉尘飞扬。通过粉体造粒改善其溶解性能。混合—制粒—干燥在一机内完成。是目前制粒工艺中一种重要的制粒方法。主要用于医药、食品、化工等行业的粉末物料混合、制粒、干燥、颗粒“顶喷”包衣等作业。
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