旋转挤压造粒机是一种常用的粉碎和造粒设备，广泛应用于化工、医药农药、食品等行业。今天小编将为大家介绍旋转挤压造粒机的设备工艺原理。
旋转挤压造粒机的工艺流程主要分为四步：
1、原料输送：将需要粉碎的原料通过输送装置送入粉碎室
2、粉碎：在粉碎室内，原料经过高速旋转的锤片和筛网的作用下，被快速粉碎。
3、造粒：经过粉碎的原料进入平板高速旋转的造粒器中，利用物料间的摩擦和挤压作用使其粘合成粒状物。
4、卸料：粒状物通过卸料口排出。
旋转挤压造粒机的工艺原理是将物料的粉碎、造粒、筛分和冷却等过程连续地进行，形成一条完整的生产线。其主要原理如下：
1、粉碎原理：对物料进行粉碎的主要原理是筛网和锤刀之间的相对运动。物料从进料口进入粉碎室，被锤刀撞击，被分解成更小的颗粒。经过筛网的过滤，小颗粒通过孔洞，而留在筛网上的大颗粒则再次被锤刀击碎。
2、造粒原理：物料在造粒室内，经过挤压和摩擦作用，形成丸状，之后经过筛网分离掉细小颗粒。
3、卸料原理：造粒过程结束后，粒状物通过卸料口排出。
4、清洗原理：设备使用循环风扫除除尘系统进行除尘，在制造过程中产生的灰尘和杂物都可以被扫除干净。
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