DLP多功能流化床制粒包衣机的工艺原理

发布日期：2024-05-13 浏览次数：826

　　DLP多功能流化床制粒包衣机是一种多功能设备，能够实现颗粒的制粒和包衣。今天小编就为大家介绍一下DLP多功能流化床制粒包衣机的工艺原理。

　　一、流化床制粒的工艺原理

　　流化床是一种将气体流通过颗粒床层进行气固两相流运动的装置，在流化床制粒过程中，运用高速气流将固态颗粒悬浮于气流中，形成流化状态，并在此状态下，通过喷雾装置将湿粉体喷入流化床中，使其与悬浮的颗粒质量相互作用，最终形成颗粒粒径一致的颗粒团。

　　具体的工艺原理可以分为以下几步：

　　1、流化床的启动：流化床通过调整气流速度等参数，实现颗粒悬浮状态，形成流化床状态

　　2、加入物料：通过喷雾装置将物料喷入流化床中，与悬浮的颗粒质量相互作用。

　　3、颗粒增长：在流化床中，物料与颗粒质量不断作用，颗粒逐渐增大至所需粒径。

　　4、颗粒分离：颗粒团的大小已达到预设值后，颗粒将通过筛网进行分离，以便后续包衣等工艺。

　　二、流化床包衣的工艺原理

　　与流化床制粒工艺相同，流化床包衣的工艺原理也是通过高速气流将物料悬浮于气流中，在此状态下，通过喷雾装置将需要包衣的材料喷洒在颗粒表面，形成颗粒表面附着物，最终形成包衣颗粒。

　　具体的工艺原理可以分为以下几步：

　　1、颗粒悬浮：通过调整气流速度等参数，使颗粒悬浮于气流中。

　　2、喷洒材料：在颗粒悬浮状态下，喷雾装置将需要包衣的材料喷洒在颗粒表面

　　3、颗粒增重：喷洒后的材料在颗粒表面逐渐凝固，使颗粒重量增加。

　　4、包衣完成：重复喷洒，直至达到所需的包衣厚度。

　　三、DLP多功能流化床制粒包衣机的工艺流程

　　DLP多功能流化床制粒包衣机是一种用于研究颗粒制粒和包衣工艺的设备。其工艺流程大致如下：

　　1、首先进行流化床的启动，调节气流速度等参数，使其达到流化状态。

　　2、加入需要制粒的物料，通过喷雾装置将湿粉体喷入流化床中，与悬浮的颗粒质量相互作用。

　　3、在流化床中，颗粒逐渐增大至所需粒径，达到一定的粒径后，进行颗粒团的分离。

　　4、然后进行流化床包衣的流程，首先调整气流速度等参数，使颗粒悬浮于气流中。

　　5、在颗粒悬浮状态下，喷雾装置将需要包衣的材料喷酒在颗粒表面，使颗粒表面附着材料，增加颗粒重量。

　　6、重复喷洒材料，直至达到所需的包衣厚度。

　　7、最后对制得的颗粒进行测试，分析其物理化学性质等。