操作 1、准备工作 (1)检查空气压缩机是否加入到位的润滑油,贮气罐内是否有冷却水,并排尽。 (2)检查油雾器内是否有油,并加注到位(食用植物油)。 (3)检查输液泵进料管内是否加入液料。 (4)检查控制柜电源。 (5)接通空压机电源,并启动,调节输出压力至0.5Mpa。 (6)检查电流表、电压表指示是否良好。 (7)将仪表开关合上,检查温度仪表是否正确,并设定进风温度。 (8)将自动——手动开关放于手动,分别合上左风门、左清灰、右风门、右清灰,各动作是否灵活。 (9)将自动、手动开关放于自动,同时合上自动开关,检查自动程序是否正确。 (10)雾化器调整 a、将喷枪取出,启动输液泵。 b、手动调节雾化压力至0.25~0.4Mpa(视粘结剂粘度和喷液束度而定),后合上喷浆,调节压缩气压,泵速和 雾化器前的调节帽到雾化良好。 2、制粒 (1)将喷枪装入到位,拧紧锁帽。 (2)将物料推车推入到主塔,开顶升开关,密封主塔。 (3)关闭微调风门。 (4)启动风机。 (5)逐步开启微调风门,直至物料抛至中筒体视镜处锁死手柄。 以上工作就绪,即可用自动程序造粒。 3、喷枪专题 喷枪是制粒机关键部件,使用不当,不但制粒不理想,严重时将导致制粒失败,因此应正确 使用。 (1)雾化空气量的设定 喷枪结构图:调节喷枪调节帽可进行空气大小的调节,反时针旋转,空气量增大;顺时针旋转,空气量减少 ,而喷雾的雾化角是随气量增加而增加的。 本因素的影响,空气量大,雾化均匀,雾粒小,反之则反。 (2)粘结剂量设定 调节螺杆泵转速可调节粘结剂量,泵的转速通过电压调速装置旋钮调节。 本因素的影 响,流量越大,雾化越不均匀,雾粒粗,反之则反。 (3)空气压力 空气压力由减压阀调节 本因素的影响,压力大,则雾化均匀,雾料细小,反之则反,一 般为0.25~0.4Mpa。 (4)喷枪开启 先开雾化,后开喷浆,先关喷浆,后关雾化。 (5)清洗 每次喷枪使用完毕,一定加温热水(2~3Kg)在料桶内开动泵进行清洗,以免发生堵塞。 喷枪 示意图: (6)粘结剂处理 粘结剂配制好后,必须严格经过40目筛网过滤,避免块状物料进入喷枪,造成堵塞故障 ,同时喷液管要用压缩空气将管内的水吹净。 (7)喷嘴口应注意保护好。 |