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真空上料机工作遇到故障相应的处理解决办法

发布日期:2017-10-18      浏览次数:1600
   真空上料机工作遇到故障相应的处理解决办法
  
  真空上料机系统故障无法正常运行的原因有哪些呢?出现了故障,应该如何维护,有哪些解决办法,我们就故障原因具体分析对应的解决办法:
  
  一真空上料机吸不到料、堵料、输送量低
  
  造成吸不到料、堵料、输送量低的原因因素有很多:
  
  1.真空上料机物料特性不佳
  
  物料易粘结架桥、流动性不佳、吸湿性。
  
  方案:
  
  增加震动、硫化、搅拌等设计(适用于含水量不超过10%的物料)
  
  2.真空上料机更换了新的物料
  
  更换了物料比重差异较大,物料流动性等特性差异较大。
  
  例如:输送铜粉的系统,如果用来输送碳粉,输送效率会下降70%左右
  
  方案:
  
  各不同物料分别不同系统、管道输送
  
  3.真空上料机除尘效果不佳
  
  由于过滤滤芯或布袋表面积灰较严重,导致了过滤面积严重降低,造成了输送量降低或堵料的问题。
  
  方案:
  
  使用压缩空气清洁滤芯,有条件的可使用超声波清洗
  
  直接采用系统自带的反吹功能进行清洁
  
  4.真空上料机供料量不稳定
  
  供料量不稳定的主要因素是使用料枪供料,人工操作造成了系统供料量的不稳定
  
  具体的分析请见:真空上料机料枪的优点和缺陷分析
  
  方案:
  
  1、料枪:人工操作料枪,控制料枪口进料量
  
  2、改善方案,直接改为管道输送
  
  5.真空上料机存料过多
  
  真空上料机的料斗内存料过多,或下料不及时,容易导致滤芯损坏,堵料或输送量变小
  
  方案:
  
  延长放料时间
  
  手动操作系统,单独放料
  
  6.真空上料机物料杂质过多
  
  方案:
  
  在输送工艺之前增加筛分流程
  
  二喷粉
  
  1、真空泵出气口喷粉
  
  主要是因为滤芯或布袋除尘器损坏或连接松动造成。
  
  方案:
  
  立即检查过滤系统
  
  2、反吹时进料口喷粉
  
  依靠高压气流的反吹系统,如果密封性不好极易形成喷粉
  
  方案:
  
  1、检查密封圈是否损坏、安装方式是否正确
  
  2、增加吸料阀
  
  三真空泵/真空源,经常损坏故障,需要维修
  
  选型合适的真空源需要风量、真空度、功耗、工作环境等全面参数,选型错误会操作真空泵经常损坏,难以维修
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